桂林數控銑床是一種（zhǒng）加工功能很強的數控機床，目前（qián）迅速發展起來的加工中心、柔（róu）性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床（chuáng）的基礎上（shàng）產生（shēng）的，兩者都離不開銑（xǐ）削方式。由於數控銑削（xuē）工（gōng）藝最複雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控係統及自動編程語（yǔ）言的軟件時，也一直把銑削加工作（zuò）為（wéi）重點。

　　由於數（shù）控銑床配置的數控係統不同，使用的指令在定義和功能上（shàng）有一定（dìng）的差異，但其基（jī）本（běn）功能和編程方法還是相同的。

　　數控銑床的主要功（gōng）和（hé）能編程方（fāng）法

　　(1)點位控製功（gōng）能：數控銑（xǐ）床的點位控製主要用於工件的孔加工，如中（zhōng）心鑽定位、鑽（zuàn）孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工（gōng）操作。

　　(2)連續控製功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或複雜的曲線插（chā）補運動，銑削加工工件的平麵和曲（qǔ）麵。

　　(3)刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工（gōng）工件內輪廓時，實（shí）際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工（gōng）工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使（shǐ）用刀（dāo）具半徑補償的方法，數控係統自動計算刀具中心軌跡（jì），使刀（dāo）具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑（jìng）值，從而加工出符合圖紙要（yào）求的輪廓。利用刀具半徑（jìng）補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可（kě）以補償刀具磨損量和加工誤（wù）差，實現對工（gōng）件的粗加（jiā）工和精加工。

　　(4)刀具長度（dù）補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度（dù）偏差值，還可以改變切削加工的平麵位置，控（kòng）製刀具的軸向定位精度。

　　(5)固定（dìng）循環加（jiā）工功能：應用固定（dìng）循環（huán）加工指令，可以簡化加工程序，減少編（biān）程的工作量。

　　(6)子程序功能：如果加（jiā）工工件形（xíng）狀相同（tóng）或相似部分，把其編寫成子程序，由（yóu）主程序（xù）調用，這樣（yàng）簡化程序結構。引用子程序的功能使加（jiā）工（gōng）程序模塊化，按加工過程的工（gōng）序分成若（ruò）幹個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完（wán）成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加（jiā）工調試，優化加（jiā）工（gōng）工藝。

免責聲明：本文係編輯轉載，轉載目的僅（jǐn）在於傳遞更多信息。如果您認為我們的轉載違反了《著作權法》或（huò）損害了您的利益，請及時聯係我們，我們將第一時間處理。