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用冷(lěng)鐓加工方(fāng)法製造緊固件、連接件(如螺栓、螺(luó)母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱(chēng)為冷鐓鋼,俗稱鉚螺鋼。
通常使用的有調質型合(hé)金鋼、低溫回(huí)火型合金結(jié)構鋼、低碳低合金高(gāo)強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。
冷鐓是(shì)在常(cháng)溫下利(lì)用金屬塑(sù)性成形的。采用冷鐓工藝製造緊固件,不但效率高、質量好,而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝(yì)對原(yuán)材料的質量要求較高。
冷鐓(duì)性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼(gāng)應具備的主要性能是,具有良好的冷成形性;對於冷鐓鋼(gāng)變形要具有盡可能小的阻力和(hé)可能高的變形能力。為此(cǐ),一般要求冷鐓鋼的屈強比為0.5~0.65,斷麵收縮率大於50%。此外,為避免在冷鐓時表麵開裂,要求鋼材表麵(miàn)質量良好,同時(shí)鋼材的表麵脫(tuō)碳要盡可能(néng)小。
標準規定鋼材應進(jìn)行冷頂試驗。要求試樣冷頂鍛後冷(lěng)頂鍛前高度之比為高Ji;1/4;較高(gāo)Ji;1/3;普通級;1/2。一般標準規定(dìng)為1/2。
冷(lěng)鐓鋼因(yīn)冷成型性能良好,在機械加工行業用冷拔代替熱軋材冷切削機加工,這種工藝的(de)優點是(shì)在節約大量工時的同時,金屬消耗可以降(jiàng)低(dī)10%~30%,而且(qiě)產品尺寸精度高,表麵光潔度好,生產率高,是近年來興起的較新進的機加工工藝。