什麽是冷鐓機的冷礅技術

冷鐓機的冷礅技術：

冷鐓（duì）是利用模具在常溫下（xià）對金屬棒（bàng）料鐓粗（常為局部鐓粗）成形的鍛造方法（fǎ）。通（tōng）常用來製造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。可以減少或（huò）代（dài）替切削加工。

鍛坯（pī）材（cái）料可以是銅﹑鋁（lǚ）﹑碳（tàn）鋼﹑合金鋼﹑不鏽鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80～90％。冷鐓（duì）多在專（zhuān）用的冷鐓機上進行﹐便於實現連續﹑多工位﹑自動（dòng）化生產（chǎn）。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭（tóu）﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切（qiē）邊等工序。生產效率高﹐可達300件/分以上﹐Zui大（dà）冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構（gòu）自動送進一定度﹐切斷（duàn）機構將其切斷（duàn）成（chéng）坯料﹐然後由夾鉗傳送機（jī）構依次送Zhi聚積壓形和衝孔工位進行冷鐓成（chéng）形。

這（zhè）門技術屬於冷（lěng）成（chéng）型的一個種類，就是在不進行加熱的情（qíng）況下對材料進行衝剪、彎曲、拉（lā）伸等的加工方式。冷成（chéng）型工藝有冷鐓、冷軋等。

冷成型鋼結構的主要優點：

1、與較厚的（de）熱軋型（xíng）鋼相比（bǐ），冷成型鋼可加（jiā）工成適用較（jiào）小的荷載和較短的跨度。

2、通過冷成型（xíng）加（jiā）工可以經（jīng）濟地得到不同尋常的截麵形狀，獲得令人（rén）滿意的強度重量比。

3、考（kǎo）慮包裝和運輸的（de）緊密型，可生產（chǎn）可嵌套的截麵。

4、環境重力作用下無（wú）伸縮無形變。