單工位冷成（chéng）型典型（xíng）工藝

單工位成型分單擊和雙擊兩（liǎng）種，而目前大多采用單工位雙擊成型（xíng），雙擊冷鐓是Zui普遍的鐓鍛（duàn），因為它包括（kuò）的產（chǎn）品範圍（wéi）很廣，各（gè）種構造（zào）、各種形狀的釘頭，隻要原材料長度在5.5dm以下，都可以成型。

雙擊成型時，第Yi次衝擊為預鐓，用錐形（xíng）內（nèi）腔的衝頭將毛坯頂入凹模（mó），使毛坯對正中心，以防止發生縱向彎曲，並為精衝頭的第二次衝擊作好準備工作，初衝頭的預鐓完（wán）成後（hòu），毛坯的自由端變成（chéng）圓錐形。在用錐形初衝頭（tóu）鐓鍛開始時，所有衝擊力完全集中在凹模的頂釘上。凹模中的毛坯杆（gǎn）部也同時鐓粗達到螺坯尺寸的要求，精鐓鍛後頭部尺寸要（yào）求（qiú）也完（wán）成了。後序的加工根據產品的品（pǐn）種不同進行加工。如六角頭螺栓，需進行切邊工藝，切出六角形（xíng）後再進行搓絲及後序的熱處理或表麵處理。如果是機螺釘（dìng），如圖二的螺釘有兩種工藝：一種是先鐓（duì）出頭形，然後銑槽再搓絲；另一種工藝是采用（yòng）鐓出十字槽和一字槽，就（jiù）可以直接搓（cuō）絲了。