冷鐓是什麽，冷鐓機（jī）的特點（diǎn）有（yǒu）哪些呢？

冷鐓是在室溫下把（bǎ）棒材或線材的頂部加粗的鍛造（zào）成形方法。冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘（dìng）、鉚釘和鋼（gāng）球等零件。鍛坯材料可以是（shì）銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼和鈦合金等，材料利用率（lǜ）可達80～90％。

冷鐓多（duō）在專用的冷鐓（duì）機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上（shàng）能（néng）順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑（jìng）和切邊（biān）等工序。

冷鐓機原理：棒（bàng）料由送（sòng）料機構自動送進一定長（zhǎng）度，切斷（duàn）機（jī）構將（jiāng）其切斷成坯料，然後由夾鉗傳送（sòng）機構依次送Zhi聚積（jī）壓形和衝孔工位進行成形。

大型冷鐓機機械特點：

1、曲軸與機體、衝（chōng）擊連杆的連接均（jun1）采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長（zhǎng），維修成本低。

2、機體采用添加合金的球（qiú）鐵500鑄造（zào）而（ér）成，抗拉強度高，耐磨性好。

3、采用二級齒輪傳動係統，傳（chuán）動效率（lǜ）高，傳動力矩大。

4、配備氣動離合刹車（chē）器，降低電機功率能耗。

5、切料係統采用導板驅動切刀杆，導板往複運（yùn）動，切斷力直線傳送，力（lì）大穩定且動態平衡性好。

6、挾鉗係統可以180度翻轉或（huò）平移。利於成型工藝安排。

7、配備變頻調速裝置，可（kě）在一定範圍內無極調速。

8、配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故（gù）障時自動停機，給予設備和工模具Zui大保護。

9、送料箱安裝止推裝置，提高送（sòng）料精度。