冷鐓機的現狀：在技術上相當的突破，與國外知Ming品牌比較存在明顯差（chà）距

冷鐓機有單擊整模冷鐓（duì）機﹑雙擊整（zhěng）模冷鐓機﹑高速雙擊整（zhěng）模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。

多工位自動（dòng）冷鐓機屬於鍛壓機械中的線材成形自（zì）動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它（tā）主要以盤料或（huò）棒料為原料，連（lián）續生產螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及（jí）滾柱（zhù）等標準件，以及形狀複雜的冷成形件和傘齒輪軸（zhóu）﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實（shí）現少﹑無（wú）切削加工工藝的機器。多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料，而且由於金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品（pǐn）的抗（kàng）拉強度，表麵質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。從表麵上看到，冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所（suǒ）以在大批量生產的（de）標準件﹑軸承等行業中，得到很廣泛的應用。故多工位自動冷鐓機發展很快，品種很多。

多工位為自動冷（lěng）鐓（duì）機在歐美及日本等工業發達（dá）國家發展迅速，使用（yòng）泛圍日益擴大。目前，主要生產國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業發達國家。我國（guó）近年來冷鐓機（jī）械設備有一定的發展（zhǎn）。

近年來，冷鐓機（jī）企業（yè）在市場竟爭中，麵對挑戰，堅持改革，並對老產品多工位螺（luó）栓聯合機、多（duō）工位螺母冷鐓機，以及筒類、杆類多工位冷鐓成型機進行多種改進（jìn）和創新，使其（qí）更（gèng）能適（shì）合客戶生產高附加值產品的要求。Zui新（xīn）設計了一台（tái）Z45–63/4型多（duō）工位杆形件冷鐓機（jī），此機有4個工位（不含切斷工（gōng）位），Zui大切斷直徑為10mm，Zui大切斷長度為（wéi）150mm，陰模頂出長度為（wéi）85mm，陽模頂出長度為150mm，滑塊行程為150mm，生產率為70～180件/分（fèn）鍾。

多工位螺母冷鐓機特點是體積（jī）較大、機重較重、鐓鍛（duàn）力也較大。可（kě）將線材鐓製成螺栓的半（bàn）成品（pǐn）及比較複雜的異形零（líng）件。它具有新進的安全保護和自動監測功能（néng），在出現故障時可自動停機並顯示故障部位（wèi）。

我國冷鐓機在技術上（shàng）也有相當的（de）突破，但（dàn）就我國螺（luó）絲機械行業整體水（shuǐ）平而言，水平還不高，廠家雖多，但規模（mó）較小（xiǎo），多（duō）在普通螺絲機上低水平竟爭。多工位冷鐓機生產廠家較少，技術水平有所提高，有的關健技術有所（suǒ）突破，已接近國際新進水平，但與國外知Ming品牌比較還存在明（míng）顯差距。由（yóu）此看來，發展和振興我國（guó）螺絲機械產品（pǐn）還是任重（chóng）道遠的。