冷鐓和熱鐓如何理解（jiě）

冷鐓就是（shì）利用金屬的塑（sù）性，采用（yòng）冷態力學進行（háng）施（shī）壓或冷拔，達到金屬固態變（biàn）形的目的，主要額冷鐓機械：冷鐓機。在室溫下把棒材或線（xiàn）材的頂部加粗的鍛（duàn）造成形方法。

冷鐓主要用（yòng）於（yú）製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是（shì）銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，材料利用（yòng）率可達80～90％。冷鐓（duì）多在專用的（de）冷（lěng）鐓機上進行，便（biàn）於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成（chéng）切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和（hé）切邊等工（gōng）序。生產效率高，可達300件/分以（yǐ）上，Zui大冷（lěng）鐓工件的直（zhí）徑為48毫米。冷鐓螺栓工（gōng）序示意圖 為冷鐓螺栓（shuān）的典型工序。

多工（gōng）位螺（luó）母自動冷（lěng）鐓機是（shì）為多工位螺（luó）母自動冷鐓機。棒料由送（sòng）料機構自動（dòng）送進一定長度，切斷機構（gòu）將（jiāng）其切斷（duàn）成坯（pī）料，然後由夾（jiá）鉗傳送機構依（yī）次送Zhi聚積壓形和衝（chōng）孔工位進行成形。冷（lěng）鐓是指原材料在常溫下進行衝壓。

熱鐓（duì）是指原材料在經過加溫後進行衝壓，具體的（de）用途沒有特別的要求，一般情況（kuàng）下都要求用冷鐓，因為這樣的表麵光潔度，材料的組織成份會比較緊密些（xiē），還有就是較（jiào）大的工件常采用熱鐓加工（gōng）。